通過小編的不斷介紹，相信大家對氫氧化鋁已經是不陌生了，但還有些客戶反映，在使用氫氧化鋁的過程中，對氫氧化鋁的生產方法不是很了解，今天的小編來簡單說明一下。
(1)鋁酸鈉法 先將水加入耐酸反應釜中，然后加入硫酸，邊加邊攪拌，配成20％～30％的硫酸水溶液。在攪拌下，逐漸加入鋁灰，反應溫度控制在110℃左右。隨著反應的進行，物料的pH逐漸變化，當pH=3時即為終點。加水稀釋至相對密度1.0507(70Be)，靜置澄清16h，除去濾渣。
將固體氫氧化鈉配成30％的液堿，加入反應釜中，在攪拌下加入鋁灰，反應溫度控制在100～110℃，反應完畢，用水稀釋至相對密度1.0623(8.50Be)。于澄清槽中靜置16h，除去廢渣。
將硫酸鋁清液置于中和槽中，在不斷攪拌下，緩緩加入鋁酸鈉清液，至pH達6.5時即為終點，獲得氫氧化鋁的懸浮液。然后用熱水洗滌、沉降，再熱水洗滌、再沉降，水洗至相對密度1.0021(0.30Be)時，進行壓濾。濾餅在70～80℃溫度下干燥12h，粉碎即得成品。
(2)碳酸鈉明礬法 明礬20份溶解于200份水中，過濾、煮沸。碳酸鈉9份，溶解于200份水中，過濾、煮沸，送入攪拌釜式反應器中。在不斷攪拌下，將明礬水溶液徐徐加入釜中，使pH= 7.5～8.5(注意不能將碳酸鈉液加入明礬液中，否則硫酸根被氫氧化鋁吸附，洗不干凈）。此時有白色氫氧化鋁沉淀產生，并不斷有氣泡（CO2）鼓出。反應完畢后，加溫水500份洗滌，靜置沉淀4～6h，棄去上層清液，再加熱水500份洗滌，靜置沉淀，又棄去上層清液。如此反復操作，直至洗滌液用1％氯化鋇試液測檢，不產生白色混濁現象即為合乎要求。進行壓濾，濾餅在70～80℃下干燥12h，粉碎后即為成品。
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